1. دهانه قالب: تیم طراحی یک بلوک ساختمانی منحصر به فرد EPP را از طریق تحقیقات مستمر و اکتشاف عملی طراحی کرده است.

2. پر کردن: مواد اولیه EPP از درگاه تغذیه با باد پر سرعت وارد می شوند تا اطمینان حاصل شود که خروجی هوا بدون مانع است و خروجی هوا بیشتر از ورودی هوا است، به طوری که مواد خام در همه جای قالب پر می شود. .

3. قالب گیری حرارتی: قالب را ببندید، دمای بالا و فشار بالا را به 3-5 اتمسفر اضافه کنید تا هوا وارد مواد خام دانه ای شود و سپس به طور ناگهانی آب بندی را آزاد کنید و مواد خام دانه ای به طور ناگهانی منبسط شده و تشکیل می شود. تحت تاثیر فشار بالاپس از قالب گیری باید دوباره حرارت داده شود تا سطح هر ذره کف شده ذوب شود و سپس سرد شود تا همه ذرات به هم چسبیده و یکی شوند.

4. خنک سازی: پس از وارد شدن بخار، دمای داخل قالب به طور کلی به 140 درجه سانتیگراد می رسد و دمای قالب با پاشیدن آب سرد به 70 درجه سانتیگراد کاهش می یابد که باعث چروک شدن مواد و تسهیل قالب گیری صاف می شود.

5. قالب گیری: با آزاد شدن فشار داخلی و کاهش دما به دمای مجاز قالب گیری، عملیات قالب گیری را می توان انجام داد.

6. خشك كردن و فرم دادن: بعد از خارج كردن مواد، آن را داخل فر قرار مي دهيم تا بپزد تا آب مواد تبخير شود و در عين حال مواد منقبض شده توسط آب سرد به تدريج به اندازه لازم منبسط شود.